плановый ремонт и техническое обслуживание автомобилей

+7 (499) 641-33-00

ТСЦ МЫТИЩИ

+7 (916) 202-93-21

ТСЦ МЫТИЩИ

+7 (499) 641-00-99

ГРУЗОВОЙ ШИНОМОНТАЖ

Покраска дисков в автосервисе 8Shin

Цены на покраску дисков (цена указана за комплект).

СТОИМОСТЬ ОКРАСКИ ДИСКОВ , РУБ (1 комплект = 4 диска)
Диаметр диска покраска дисков "стандарт" Покраска дисков с доп. эффектом (глянец\мат) покраска с алмазной шлифовкой
До D 11 8000 9 000,00 18000,00
 D 11 8000 9 000,00 18000,00
 D 12 8000 9 000,00 18000,00
 D 13 8000 9 000,00 18000,00
 D 14 8000 9 000,00 18000,00
 D 15 8000 9 000,00 18000,00
 D 16 8000 9 000,00 18000,00
 D 17 9500 10 500,00 18500,00
 D 18 10500 11 500,00 19000,00
 D 19 11500 12 500,00 20000,00
 D 20 14000 15 000,00 21000,00
 D 21 15000 16 000,00 22000,00
 D 22 16000 17 000,00 23000,00
 D 23 17000 18 000,00 24000,00

 

* диски с гальваническим покрытием в работу не берем


В ходе эксплуатации транспортного средства наибольшему агрессивному внешнему воздействию подвергаются именно колесные диски машин. Химически активные реагенты, которыми обрабатываются дороги , камни(сколы),  коррозия, критические климатические условия и прочие разрушающие факторы приводят к преждевременному износу(повреждению) дисков, их деформации геометрии и поломке, что, в свою очередь, негативно влияет на управляемость и безопасность авто. А так же предает индивидуальный эстетический вид Вашему автомобилю.
Мы предлагаем покраску дисков порошковой краской, цена на которую включает: пескоструйную обработку, порошковую грунтовку и порошковую окраску всей поверхности диска.
«Убитые» диски с потертым покрытием, следами коррозии и даже серьезными повреждениями типа трещин, вмятин, сколов — необязательно менять. Мы поможет вернуть машине безупречный вид и при этом существенно сэкономить. В комплекс наших услуг входят ремонт и покраска колесных автомобильных и мото дисков — любых: стальных, литых, и кованных.

Профессиональный ремонт и покраска дисков в Мытищях

Гарантия на покраску  — 3  года

Порошковая краска надежно защищает от коррозии, не вздувается и не тускнеет.
Лакокрасочное покрытие колесных дисков автомобилей – важный элемент защиты, благодаря которому колесо способно служить долго, подвергаясь серьезным механическим, ударным, термическим и химическим нагрузкам, выдерживать высокую влажность и сопротивляться коррозионным процессам.


Чем лучше красить диски – порошок или акрил?

Однако колесные диски имеют свойство изнашиваться при длительной эксплуатации, получать микротрещины и сколы от ударов камней, притертостей об бордюры, деформироваться при столкновении с препятствиями, что рано или поздно приводит к повреждению ЛКП. Нарушение целостности слоя защитной краски, в свою очередь – это ослабление прочности конструкции и балансировки колеса, появление коррозии и потеря привлекательного внешнего вида.
 
Колесные диски, в которых лакокрасочное покрытие повреждено на площади не более 30%, подлежат ремонту и восстановлению, а также повторному нанесению ЛКП, что дает возможность вернуть первоначальные технические кондиции и эстетический вид, а также увеличить срок службы на 3-5 лет.

Покраска дисков – часть комплексного процесса восстановления изношенных колес, и остается только выбрать: порошок или акрил? Оба варианта практичны и эффективны, но имеют ряд особенностей и специфических нюансов, которые следует учитывать при выборе вида краски.

Что такое акриловая краска

Акрил – жидкая, текучая и высокоадгезивная краска, которая легко наносится, хорошо схватывается с металлическими поверхностями и долго держится на них, обеспечивая высокий уровень защиты колесных дисков. 

Что такое порошковая краска

Порошково-полимерная краска имеет более сложных химический состав, большую стоимость, более громоздкую технологию нанесения и требует специальных условий. В ее основе порошковый краситель и полимерное связующее (эпоксидная смола, силикон, полиуретан), которые кристаллизуются при термическом воздействии на окрашенные поверхности температурами до +200°С.
Под воздействием высокой температуры полимер плавится, глубоко проникает в поверхностные слои металлических поверхностей и создает поверхностное глянцевое покрытие максимальной прочности и устойчивости ко всем видам нагрузок.

 

Основные достоинства порошковой окраски:

  • Стойкость к воздействию химикатов, бензина и солестойкость и устойчивость к УФ облучению.
  • Отличная устойчивость к абразивному истиранию и ударопрочность.
  • Стойкость к температурным перепадам.
  • Возможность нанесения толстых слоев покрытия не образуя потеки и растекание.
  • Преимущества и недостатки порошковой окраски
  • Преимущества порошковой окраски заключаются, прежде всего, в прочности, экономичности и экологичности покрытия.

 

В данной технологии не используются огнеопасные и токсичные жидкие растворители, поэтому она практически безопасна. Отсутствие растворителей обеспечивает дополнительную экономию на стоимости краски. Кроме того, выбор цветов и текстуры практически не ограничен. Данный метод окраски позволяет выбирать любые оттенки и фактуры, например, золотистый или серебристый металлик, поверхности под бронзу, серебро или гранит. Используя метод порошковой покраски, можно получать поверхности с различной степенью глянца, мата или полу мата а также с рельефной фактурой. Порошковые краски поставляются в готовом виде, что исключает такие дорогостоящие процедуры как контроль вязкости и колеровка. Это обеспечивает им экономичность, стойкость, прочность, долговечность и отличное качество.
 
Порошковая покраска обеспечивает образование ударопрочного антикоррозийного покрытия, которое работает в температурном диапазоне от –60 до + 150С и обеспечивает надежную электроизоляцию. Резкие смены температуры не влияют на качество краски.
 

Экономические преимущества порошковой краски

  • экономна за счет низкого процента отходов;
  • практически 100% краски переносится на рабочую поверхность;
  • вследствие отсутствия растворителей не требуется ни времени на его испарение, ни затрат на удаление паров. порошковые краски не требуют специальной подготовки (смешивания, контроля вязкости и др.)
  • порошковая покраска выполняется в один слой
  • отвердевание порошкового покрытия длится 15-30 минут, что сокращает временные затраты технологического процесса
  • степень использования краски составляет 95-98%
  • порошковые материалы, по сравнению с другими видами декоративно-защитных покрытий, имеют более низкую себестоимость за счет экономии на стоимости растворителей
  • для растворения, распыления или очистки порошковой краски не используется растворитель, в результате чего снижаются затраты по устранению отходов.
  • компактность оборудования для порошковой покраски позволяет уменьшить площади окрасочных участков

Экологические преимущества порошковой покраски

  • при порошковой покраске опасность возгорания сведена к минимуму
  • порошковая краска не содержит растворителей и других летучих веществ, что делает технологический процесс экологически чистым
  • технология порошковой покраски обеспечивает хорошие санитарно-гигиенические условия труда (так как порошковая краска не содержит растворителя или летучих веществ, то количество вредных вдыхаемых веществ снижено. При контакте с кожными покровами вредное воздействие порошковой краски незначительно, она просто смывается водой с мылом)
  • не содержит вредных органических соединений;
  • технология является экологически чистой;
  • минимальное выделение химического запаха;
  • технология способствует улучшению санитарно-гигенических условий труда;
  • концентрация летучих веществ, выделяющихся в процессе полимеризации, никогда не достигает предельно допустимой нормы.

Основные преимущества порошковых покрытий по сравнению с красками на растворителях:

  • отличные декоративные и физико-химические свойства покрытий, недостижимые при традиционных способах окраски;
  • достигается более высокое качество покрытий и лучшие эксплуатационные свойства;
  • за счет 100%ного содержания сухого вещества, порошковое покрытие наносится в один слой, в отличие от дорогих многослойных жидких покрытий;
  • пористость в порошковом покрытии намного меньше. Большинство порошковых красок обладает улучшенными антикоррозийными и ударопрочными свойствами по сравнению с обычными красками;
  • затвердевание порошкового покрытия происходит в течение всего 30 минут;

 

Технология порошковой покраски обеспечивает хорошие санитарно-гигиенические условия труда (так как порошковая краска не содержит растворителя или летучих веществ, то количество вредных вдыхаемых веществ снижено. При контакте с кожными покровами вредное воздействие порошковой краски незначительно, она просто смывается водой с мылом) 

 

Эксплуатационные преимущества порошковой покраски

  • покрытия, полученные с помощью порошковой покраски, обладают хорошей адгезией к металлу
  • слой порошковой краски обладает стойкостью по отношению к агрессивной среде (химикаты, кислоты, бензин, соли, все виды масел, газы, растворители, УФ-излучение, абразивное стирание)
  • при порошковой покраске образуется ударопрочное антикоррозийное покрытие, которое отличается высокой термостойкостью
  • порошковые покрытия обладают хорошими электроизоляционными свойствами
  • благодаря отсутствию испарения растворителей усадка и пористость слоя порошковой краски минимальны
  • при порошковой окраске не образуется потеков и растекания краски
  • покрытия, полученные с помощью порошковой покраски, обладают хорошей адгезией к металлу