| СТОИМОСТЬ ОКРАСКИ ДИСКОВ , РУБ (1 комплект = 4 диска) | ||||||
| Диаметр диска | покраска дисков "стандарт" | Поркаска дисков с доп эффектом (глянец\мат) | покраска с алмазной шлифовкой | |||
| До D 11 | 8000 | 9 000,00 | 18000,00 | |||
| D 11 | 8000 | 9 000,00 | 18000,00 | |||
| D 12 | 8000 | 9 000,00 | 18000,00 | |||
| D 13 | 8000 | 9 000,00 | 18000,00 | |||
| D 14 | 8000 | 9 000,00 | 18000,00 | |||
| D 15 | 8000 | 9 000,00 | 18000,00 | |||
| D 16 | 8000 | 9 000,00 | 18000,00 | |||
| D 17 | 9500 | 10 500,00 | 18500,00 | |||
| D 18 | 10500 | 11 500,00 | 19000,00 | |||
| D 19 | 11500 | 12 500,00 | 20000,00 | |||
| D 20 | 14000 | 15 000,00 | 21000,00 | |||
| D 21 | 15000 | 16 000,00 | 22000,00 | |||
| D 22 | 16000 | 17 000,00 | 23000,00 | |||
| D 23 | 17000 | 18 000,00 | 24000,00 | |||
В ходе эксплуатации транспортного средства наибольшему агрессивному внешнему воздействию подвергаются именно колесные диски машин. Химически активные реагенты, которыми обрабатываются дороги , камни(сколы), коррозия, критические климатические условия и прочие разрушающие факторы приводят к преждевременному износу(повреждению) дисков, их деформации геометрии и поломке, что, в свою очередь, негативно влияет на управляемость и безопасность авто. А так же предает индивидуальный эстетический вид Вашему автомобилю.
Мы предлагаем покраску дисков порошковой краской, цена на которую включает: пескоструйную обработку, порошковую грунтовку и порошковую окраску всей поверхности диска.
Убитые» диски с потертым покрытием, следами коррозии и даже серьезными повреждениями типа трещин, вмятин, сколов — необязательно менять. Мы поможет вернуть машине безупречный вид и при этом существенно сэкономить. В комплекс наших услуг входят ремонт и покраска колесных автомобильных и мото дисков — любых: стальных, литых, и кованных.
Профессиональный ремонт и покраска дисков в Мытищях
Гарантия на покраску 3 года
Порошковая краска надежно защищает от коррозии, не вздувается и не тускнеет.
Лакокрасочное покрытие колесных дисков автомобилей – важный элемент защиты, благодаря которому колесо способно служить долго, подвергаясь серьезным механическим, ударным, термическим и химическим нагрузкам, выдерживать высокую влажность и сопротивляться коррозионным процессам.
Чем лучше красить диски – порошок или акрил?
Однако колесные диски имеют свойство изнашиваться при длительной эксплуатации, получать микротрещины и сколы от ударов камней, притертостей об бордюры, деформироваться при столкновении с препятствиями, что рано или поздно приводит к повреждению ЛКП. Нарушение целостности слоя защитной краски, в свою очередь – это ослабление прочности конструкции и балансировки колеса, появление коррозии и потеря привлекательного внешнего вида.
Колесные диски, в которых лакокрасочное покрытие повреждено на площади не более 30%, подлежат ремонту и восстановлению, а также повторному нанесению ЛКП, что дает возможность вернуть первоначальные технические кондиции и эстетический вид, а также увеличить срок службы на 3-5 лет.
Покраска дисков – часть комплексного процесса восстановления изношенных колес, и остается только выбрать: порошок или акрил? Оба варианта практичны и эффективны, но имеют ряд особенностей и специфических нюансов, которые следует учитывать при выборе вида краски.
Акриловая краска
Акрил – жидкая, текучая и высокоадгезивная краска, которая легко наносится, хорошо схватывается с металлическими поверхностями и долго держится на них, обеспечивая высокий уровень защиты колесных дисков.
Порошковая краска
Порошково-полимерная краска имеет более сложных химический состав, большую стоимость, более громоздкую технологию нанесения и требует специальных условий. В ее основе порошковый краситель и полимерное связующее (эпоксидная смола, силикон, полиуретан), которые кристаллизуются при термическом воздействии на окрашенные поверхности температурами до +200°С.
Под воздействием высокой температуры полимер плавится, глубоко проникает в поверхностные слои металлических поверхностей и создает поверхностное глянцевое покрытие максимальной прочности и устойчивости ко всем видам нагрузок.
Основные достоинства порошковой окраски:
- Стойкость к воздействию химикатов, бензина и солестойкость и устойчивость к УФ облучению.
- Отличная устойчивость к абразивному истиранию и ударопрочность.
- Стойкость к температурным перепадам.
- Возможность нанесения толстых слоев покрытия не образуя потеки и растекание.
- Преимущества порошковой окраски заключаются, прежде всего, в прочности, экономичности и экологичности покрытия
В данной технологии не используются огнеопасные и токсичные жидкие растворители, поэтому она практически безопасна. Отсутствие растворителей обеспечивает дополнительную экономию на стоимости краски. Кроме того, выбор цветов и текстуры практически не ограничен. Данный метод окраски позволяет выбирать любые оттенки и фактуры, например, золотистый или серебристый металлик, поверхности под бронзу, серебро или гранит. Используя метод порошковой покраски, можно получать поверхности с различной степенью глянца, мата или полу мата а также с рельефной фактурой. Порошковые краски поставляются в готовом виде, что исключает такие дорогостоящие процедуры как контроль вязкости и колеровка. Это обеспечивает им экономичность, стойкость, прочность, долговечность и отличное качество.
Порошковая покраска обеспечивает образование ударопрочного антикоррозийного покрытия, которое работает в температурном диапазоне от –60 до + 150С и обеспечивает надежную электроизоляцию. Резкие смены температуры не влияют на качество краски.
Экономические преимущества порошковой краски
- Экономна за счет низкого процента отходов;
- Практически 100% краски переносится на рабочую поверхность;
- Вследствие отсутствия растворителей не требуется ни времени на его испарение, ни затрат на удаление паров. порошковые краски не требуют специальной подготовки (смешивания, контроля вязкости и др.)
- Порошковая покраска выполняется в один слой
- Отвердевание порошкового покрытия длится 15-30 минут, что сокращает временные затраты технологического процесса
- Степень использования краски составляет 95-98%
- Порошковые материалы, по сравнению с другими видами декоративно-защитных покрытий, имеют более низкую себестоимость за счет экономии на стоимости растворителей
- Для растворения, распыления или очистки порошковой краски не используется растворитель, в результате чего снижаются затраты по устранению отходов.
- Компактность оборудования для порошковой покраски позволяет уменьшить площади окрасочных участков
Экологические преимущества порошковой покраски
- При порошковой покраске опасность возгорания сведена к минимуму
- Порошковая краска не содержит растворителей и других летучих веществ, что делает технологический процесс экологически чистым
- Технология порошковой покраски обеспечивает хорошие санитарно-гигиенические условия труда (так как порошковая краска не содержит растворителя или летучих веществ, то количество вредных вдыхаемых веществ снижено. При контакте с кожными покровами вредное воздействие порошковой краски незначительно, она просто смывается водой с мылом)
- Не содержит вредных органических соединений;
- Технология является экологически чистой;
- Минимальное выделение химического запаха;
- Технология способствует улучшению санитарно-гигенических условий труда;
- Концентрация летучих веществ, выделяющихся в процессе полимеризации, никогда не достигает предельно допустимой нормы.
Основные преимущества порошковых покрытий по сравнению с красками на растворителях:
- Отличные декоративные и физико-химические свойства покрытий, недостижимые при традиционных способах окраски;
- Достигается более высокое качество покрытий и лучшие эксплуатационные свойства;
- За счет 100%ного содержания сухого вещества, порошковое покрытие наносится в один слой, в отличие от дорогих многослойных жидких покрытий;
- Пористость в порошковом покрытии намного меньше. Большинство порошковых красок обладает улучшенными антикоррозийными и ударопрочными свойствами по сравнению с обычными красками;
- Затвердевание порошкового покрытия происходит в течение всего 30 минут;
Технология порошковой покраски обеспечивает хорошие санитарно-гигиенические условия труда (так как порошковая краска не содержит растворителя или летучих веществ, то количество вредных вдыхаемых веществ снижено. При контакте с кожными покровами вредное воздействие порошковой краски незначительно, она просто смывается водой с мылом)
Эксплуатационные преимущества порошковой покраски
- Покрытия, полученные с помощью порошковой покраски, обладают хорошей адгезией к металлу
- Слой порошковой краски обладает стойкостью по отношению к агрессивной среде (химикаты, кислоты, бензин, соли, все виды масел, газы, растворители, УФ-излучение, абразивное стирание)
- При порошковой покраске образуется ударопрочное антикоррозийное покрытие, которое отличается высокой термостойкостью
- Порошковые покрытия обладают хорошими электроизоляционными свойствами
- Благодаря отсутствию испарения растворителей усадка и пористость слоя порошковой краски минимальны
- При порошковой окраске не образуется потеков и растекания краски
- Покрытия, полученные с помощью порошковой покраски, обладают хорошей адгезией к металлу
